磨床大修
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磨床大修床身导轨在笔直平面内的不直度在床身导轨上放一个专用检具。检具上有两个支点在一根导轨上，两支点间的距离250和500别有一个可调整的支点，在另一根导轨上。···...
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磨床大修床身导轨在笔直平面内的不直度
在床身导轨上放一个专用检具。检具上有两个支点在一根导轨上，两支点间的距离250和500别有一个可调整的支点，在另一根导轨上。
在检具上和床身导轨平行放一个水平仪。移动检具，每隔250记载一次水平仪读数，在导轨悉数长度上至记载三个读数。将水平仪读数顺次摆放，画出检具运动曲线。
在每1米长度上的运动曲线和它的两端点连续间的大坐标值，便是1米长度上不直度的差错。
作相互平行的直线夹住运动曲线，距离最小的两条平行线间的坐标值，便是导轨悉数长度上不直度的差错。
为了便于缺点剖析和处理，的缺点大体上能够分为以下几类:
1．主机缺点和电气缺点
一般说来，机械缺点比较直观，易于扫除，电气缺点相对而言比较复杂。电气方面的缺点按部位底子可分为电气部分缺点、伺服扩展及方位检测部分缺点、计算机部分缺点及主轴操控部分缺点。至于编程而引起的缺点，大多是因为考虑不周或输入失误而形成的，只需按提示批改即可。
(1)主机缺点。数控车床的主机部分首要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等设备。常见的主机缺点有因机械设备、调试及操作运用不当等原因引起的机械传动缺点与导轨运动抵触过大缺点。缺点表现为传动噪声大，加工精度差，运转阻力大。
(2)电气缺点。
机床本体上的电气缺点。此种缺点首要可运用机床自确诊功用的报警号提示，查阅梯形图或检查i／o接口信号情况，根据机床修补说明书所供给的周纸、材料、排故流程图、调整办法，并结合工作人员的经历检查。
伺服扩展及检测部分缺点。此种缺点可运用计算机自确诊功用的报警号，计算机及伺服扩展驱动板上的各信息情况指示灯，缺点报警指示灯，参看修补说明书上介绍的要害测试点的渡形、电压值，计算机、伺服扩展板有关参数设定，短路销的设置及其相关电位器的调整，功用兼容板或备板的替换等办法来作出确诊和缺点扫除。
计算机部分缺点。此种缺点首要运用计算机自确诊功用的报警号，计算机各板上的信息情况指示灯，各要害测试点的波形、电压值，各有关电位器的调整，各短路销的设置，有关机床参数值的设定，专用确诊组件，并参考计算机操控系统修补手册、电气图等加以确诊及扫除。平面磨床维修
交流主轴操控系统缺点。交流主轴操控系统产生缺点时，应首要了解操作者是否有过不符合操作规程的意外操作，电源电压是否出现过瞬问异常，进行外观检查是否有短路器跳闸、熔丝断开等直观易查的缺点。如果没有，再确认是归于有报警显现类缺点．仍是无报警显现类缺点，根据具体情况而定。
